Kísilkarbíð

ZHEN AN: Faglegur kísilkarbíð birgir þinn

ZhenAn er fyrirtæki sem samþættir framleiðslu, vinnslu, sölu, innflutning og útflutning. Það nær yfir 30.000 fermetra fótspor, framleiðir og selur meira en 150.000 tonn af vörum árlega og er búið öllum nýjustu framleiðslutækjum. Með þrjátíu ára sérfræðiþekkingu erum við toppframleiðandi og birgir málmvinnsluhráefna, hollur til að veita hágæða járnblendi, kísilmálm- og kísilmálmdufti, járnkísil, ferróvanadíum, ferrótítan og fleiri hluti. Við bjóðum alltaf vörur með góðum gæðum og lágu verði.

Af hverju að velja okkur

01/

Fagmannateymi
Við höfum 26 háttsetta tæknifræðinga sem hafa margra ára reynslu í framleiðslu og notkun málmvinnslu og geta veitt sérsniðnar lausnir fyrir mismunandi þarfir viðskiptavina. Söluteymi okkar þekkir gangverki iðnaðarins og markaðsþróun og getur veitt viðskiptavinum faglega ráðgjöf og stuðning.

02/

Hágæða
Með djúpan skilning á málmvinnslugeiranum er teymið okkar fært í að meðhöndla alla þætti framleiðslu og gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsmenn okkar hafa strangt eftirlit með gæðum hvers hlekks til að tryggja að hver framleiðslulota uppfylli alþjóðlega staðla.

03/

Háþróaður búnaður
Fyrirtækið er búið öllum nýjustu framleiðslutækjum og hefur 2 framleiðslustöðvar, 8 12500KW ljósbogaofna í kafi og margar framleiðslulínur fyrir mulningsbúnað.

04/

Breiður markaður
Við uppfyllum ekki aðeins þarfir Kína stálfyrirtækja heldur flytjum vörur okkar út til 150 landa og svæða, þar á meðal Japan, Suður-Kóreu, Indland, Evrópu og Bandaríkin.

05/

Fullkomin þjónusta
Öllum beiðnum eftir-sölu verður svarað innan 24 klukkustunda. Nákvæm eftirfylgni-á öllum pöntunum eftir sérstakan aðila og haltu viðskiptavinum upplýstum tímanlega. Við veitum þér skjóta og hlýja þjónustu í öllu ferlinu.

06/

Fljótleg afhending
Við erum með sérstaka og skilvirka útflutningsdeild sem sérhæfir sig í skjala-, pökkunar- og sendingarþjónustu til að veita viðskiptavinum um allan heim áreiðanlega þjónustu, tryggja tímanlega afhendingu og-sendingu á réttum tíma á áfangastað.

Fyrst 12 3 4 5 6 7 Síðast 1/12

Hvað er kísilkarbíð?

Kísilkarbíð, einnig þekkt sem SiC, er hálfleiðara grunnefni sem samanstendur af hreinu sílikoni og hreinu kolefni. Þú getur dópað SiC með köfnunarefni eða fosfór til að mynda n-gerð hálfleiðara eða dópað það með beryllium, bór, áli eða gallíum til að mynda ap-gerð hálfleiðara. Dekkri, algengari útgáfur af kísilkarbíði innihalda oft járn- og kolefnisóhreinindi, en hreinir SiC kristallar eru litlausir og myndast þegar kísilkarbíð hámarkar við 2700 gráður á Celsíus.

Hvernig er kísilkarbíð búið til?

Lely aðferð
Einfaldasta kísilkarbíð framleiðsluaðferðin felur í sér að bræða kísilsand og kolefni, eins og kol, við háan hita - allt að 2500 gráður á Celsíus. Meðan á þessu ferli stendur hitnar granítdeiglan í mjög háan hita, venjulega með örvun, til að sublimera kísilkarbíðduft. Grafítstöng með lægra hitastigi svífur í loftblöndunni, sem í eðli sínu gerir hreina kísilkarbíðinu kleift að setja sig út og mynda kristalla.

Efnafræðileg gufuútfelling
Að öðrum kosti rækta framleiðendur kúbikískt SiC með því að nota efnagufuútfellingu, sem er almennt notað í kolefnis-undirstaða nýmyndunarferla og notað í hálfleiðaraiðnaðinum. Í þessari aðferð fer sérhæfð efnablanda af lofttegundum inn í lofttæmisumhverfi og sameinast áður en það er sett á undirlag.

Kostir kísilkarbíðs

Hærri niðurbrotsspenna
SiC hefur hærri sundurliðunarspennu samanborið við sílikon, sem gerir kleift að hanna háspennutæki. SiC starfar á yfir 10kV, umtalsvert yfir því sem nú er hægt að nota. SiC tæki sem eru metin 1.200V og 1.700V eru fáanleg.

Meiri hitaleiðni
SiC hefur meiri hitaleiðni samanborið við kísill, sem leiðir til bættrar varmastjórnunar og minnkaðs orkutaps. Frammistaða kísils versnar við hærra hitastig en SiC er mun stöðugra.

Hærra rekstrarhitastig
SiC getur starfað við hærra hitastig samanborið við sílikon, sem skilar sér í auknum áreiðanleika og lengri endingartíma tækisins. Kísiltæki er venjulega of-tilgreint við stofuhita til að viðhalda forskriftinni við hærra hitastig. Venjulega mun SiC tæki með helmingi núverandi einkunn sinna sama starfi og sílikon IGBT vegna þess að SiC er mun stöðugra við hærra hitastig og þarf ekki verulega niðurfellingu.

Hærri skiptitíðni
Hærri tíðni þýðir minni stærð og þyngd segulmagnanna vegna þess að gildi íhluta í spenni LC síu verða verulega lægri. SiC getur kveikt og slökkt mun hraðar samanborið við sílikon, sem skilar sér í auknum aflþéttleika og skilvirkni í rafeindatækniforritum.

Lægra framspennufall
SiC hefur lægra framspennufall samanborið við sílikon, raunverulegur fjarvera halastraums gerir hraðari slökkvun og verulega minna tap. Þar sem minni orka er til að dreifa getur SiC tæki skipt á hærri tíðni og bætt skilvirkni.

Nokkrar algengar tegundir kísilkarbíðvara

Kísilkarbíðduft
Kísilkarbíðduft er algengt slípiefni. Hægt er að framleiða kísilkarbíðduft með því að hvarfa og pyrolysera uppgufuð pólýsiloxan í einu upphitunarþrepi, sem framleiðir kísilkarbíðduft. Þetta ferli er einfalt og ódýrt. Þessi aðferð felur í grundvallaratriðum í sér að setja gufað pólýsiloxan í hvarfhólf. Pólýsíloxangufan er síðan látin hvarfast við hitastig sem er um það bil 2900 gráður F í nægilega langan tíma til að breyta pólýsíloxangufunni í kísilkarbíðduft, sem síðan er safnað. Kísilkarbíðduft þjóna sem malandi duft til að fínslípa eða gróffægja hálfleiðara, keramik og járnefni. Það er einnig hægt að nota til að móta, slípa og fægja önnur efni.

Kísilkarbíð skerpingarsteinn
Algeng notkun kísilkarbíðslípsteins er til að brýna hnífa úr hörðu ryðfríu stáli. Kísilkarbíð brýni steinn sker árásargjarnt. Venjulega koma kísilkarbíð steinar í grófari möl og henta vel í fyrstu grófslípun. Sýnt hefur verið fram á að kísilkarbíðsteinar hafi Mohs hörku 9-10. Hægt er að nota kísilkarbíð slípisteina með vatni eða olíu. Olíusteinar geta til dæmis verið gerðir úr mismunandi efnum, sem eru novaculite, áloxíð og kísilkarbíð, en olíusteinarnir sem hraðast skera eru kísilkarbíðsteinar. Þegar vatn er notað með steinunum hjálpar það að hafa einhverja uppþvottasápu í bland við það, svo það komist ekki bara strax inn í svitaholurnar.

Kísilkarbíð grit
Silicon Carbide Grit er erfiðasta sprengiefni sem völ er á. Þessi hágæða-vara er framleidd sem hörð, kubbuð, hyrnt kornform. Þessi miðill mun brotna stöðugt niður sem leiðir til skarpra, skurðbrúna. Hörku kísilkarbíð grit gerir kleift að stytta sprengitíma miðað við mýkri efni. Hægt er að nota kísilkarbíð grit margfalt til notkunar þar sem túberar eru notaðir (eins og steinvellur). Þegar miðillinn brotnar hægt niður mun það að bæta við „fersku“ efni í viðbót skapa blöndu af kornastærðum fyrir einstaklega skilvirka hreinsun og fægja.

Hver er notkun kísilkarbíðs?

Kísilkarbíð notað í skotheldum herklæðum
Kísilkarbíð er notað til að framleiða skotheldar brynjur. Eiginleiki þessa efnasambands sem gerir það að verkum að það er notað í slíkum tilgangi er hörku þess. Byssukúlur og aðrir skaðlegir hlutir þurfa að berjast við harða keramikkubba sem kísilkarbíð myndar. Kúlur komast ekki í gegnum keramikblokkina.

Kísilkarbíð notað í hálfleiðara
Kísilkarbíð verður hálfleiðari þegar dópefnum er bætt við það. Íblöndunarefni eins og bór og ál sem bætt er við kísilkarbíð gera það að verkum að -gerð hálfleiðara. Á hinn bóginn gera dópefni eins og köfnunarefni og fosfór sem bætt er við kísilkarbíð það að hálfleiðara af n-gerð. Þú getur lesið þessa færslu til að fá frekari upplýsingar um muninn á p-gerð hálfleiðara og n-gerð hálfleiðara.

Kísilkarbíð notað í slípiefni
Kísilkarbíð er almennt notað sem slípiefni vegna þess hve erfitt það er. Það er notað við framleiðslu á slípihjólum, skurðarverkfærum og sandpappír. Kísilkarbíð slípiefni eru venjulega ódýrari en önnur slípiefni af svipuðum gæðum. Slípiefnin eru notuð til að mala efni eins og stál, ál, steypujárn og gúmmí.

Kísilkarbíð notað í rafknúin farartæki
Kísilkarbíð er betri kostur en kísill til að knýja rafknúin farartæki. Rafknúin farartæki knúin kísilkarbíði eru mjög skilvirk og -hagkvæm. Sem stendur hafa mörg vel-þekkt fyrirtæki notað kísilkarbíð til að bæta skilvirkni og drægni við framleiðslu rafbíla, eins og Tesla.

Kísilkarbíð notað í skartgripi
Byggingarlega svipað og demant, en samt glansandi, ódýrara, endingarbetra og léttara en demantur, kísilkarbíð er vel-verðskuldaður valkostur við demant í skartgripaiðnaðinum.

Kísilkarbíð notað í eldsneyti
Auk annarra nota er kísilkarbíð notað sem eldsneyti. Það er notað sem eldsneyti í stálframleiðslu og framleiðir hreinna stál en flest annað eldsneyti. Það er líka ódýrara og umhverfisvænna-eldsneyti.

Kísilkarbíð notað í LED
Fyrsta settið af -ljósdíóðum (LED) sem framleitt var notaði kísilkarbíðtækni. Það var notað til að framleiða bláa, rauða og gula LED. LED eru notuð í sjónvörp, skjáborð og tölvur.

Hverjir eru efnafræðilegir eiginleikar kísilkarbíðs?

Kísilkarbíð (SiC) er efnasamband sem samanstendur af kolefni og sílikoni. Það er þekkt fyrir framúrskarandi slípiefni og hefur verið notað til að framleiða slípihjól og aðrar slípiefni í meira en öld. Hins vegar hefur það einnig verið þróað í hágæða-tæknileg keramik með fjölbreytt úrval af forritum.

Einn af helstu efnafræðilegum eiginleikum kísilkarbíðs er viðnám þess gegn sýrum og basum. Það leysist ekki upp í sýrum eða bösum en getur orðið fyrir árásum af basískum bræðslu og sumum málm- og málmoxíð bráðnar. Það þolir hitastig allt að 1.500 gráður í óvirku gasi eða afoxandi andrúmslofti.

Hvað varðar eðliseiginleika hefur kísilkarbíð lágan þéttleika, mikinn styrk og litla hitauppstreymi. Það hefur einnig mikla hitaleiðni, mikla hörku og háan teygjustuðul. Þessir eiginleikar gera það hentugt fyrir ýmis forrit, eins og slípiefni, eldföst efni, keramik og afkastamikil íhluti.

Kísilkarbíð er mjög óvirkt og er ekki ráðist af sýrum, basum eða bráðnum söltum allt að 800 gráður. Í lofti myndar það hlífðar sílikonoxíðhúð við 1200 gráður, sem gerir það kleift að nota það við hitastig allt að 1600 gráður. Mikil hitaleiðni hans og lítil varmaþensla, ásamt miklum styrkleika, gefur honum einstaka hitaáfallsþol.

Efnið er einnig rafleiðari og nýtist í viðnámshitun, logakveikjur og rafeindaíhluti. Efnafræðileg hreinleiki þess og þol gegn efnaárásum við háan hita gerir það að verkum að það er vinsælt til notkunar í hálfleiðaraofnum sem oblátabakkastuðningur og róðrarspaði. Að auki er það notað í mótstöðuhitunareiningum fyrir rafmagnsofna og sem lykilþáttur í hitastigum og varistorum.

Hvað varðar varmaeiginleika hefur kísilkarbíð tiltölulega mikla hitaleiðni og lágan varmaþenslustuðul samanborið við önnur keramikefni. Þetta leiðir til hagstæðrar hitaáfallsþols, sem gerir það hentugt fyrir notkun þar sem hraðar hitabreytingar eiga sér stað.

Líkamlegir og vélrænir eiginleikar

Þéttleiki
Kornaþéttleiki ýmissa kristallaðra kísilkarbíðforma er mjög nálægt, almennt talinn vera 3,20 g/m³, og náttúrulegur magnþéttleiki kísilkarbíðslípiefna þess er á bilinu 1,2 – 1,6 g/m³, hæð þeirra fer eftir kornastærðarfjölda, kornastærðarsamsetningu og kornastærðarsamsetningu.

hörku
Mohs hörku kísilkarbíðs er 9,2, Weiss örþéttni hörku er 3000–3300 kg/m³, Nuptial hörku er 2670-2815 kg/mm, sem er hærra en korund og næst á eftir demanti, kúbískum bórnítríði og bórkarbíði sem er meira en tífalt viðnám en bórkarbít þess. álfelgur og slitþolið steypujárn.

Varmaleiðni
hitaleiðni kísilkarbíðafurða er mjög mikil, varmaleiðni meira en 12, hitastuðullinn er lítill, hár hitaáfallsþol, er hágæða eldföst efni.

Varúðarráðstafanir í geymslu kísilkarbíðs

Skipuleg geymsla, sama lotunúmer eins langt og hægt er í röðum, til að forðast mistök við efnistöku.
Kísilkarbíð örduft hefur sterka raka frásog, reyndu að forðast að fjarlægja raka-helda filmugeymsluna; þetta getur komið í veg fyrir þéttingu raka, stytt þurrktímann.
Að því marki sem hægt er að nota meginregluna um fyrst-inn fyrst-efni til að koma í veg fyrir að hráefni klessist vegna of mikils geymslutíma.
Ef ofur-fínt kísilkarbíðduftið í flutningi brotnar umbúðir, reyndu að geyma það sérstaklega til að forðast rykmengun.
Mælt er með því að geymslunni sé lokað eins og kostur er, geymt sérstaklega og gaum að raka, roki og rigningu.

Kísill vs. Kísilkarbíð

Úr hverju eru kísill og kísilkarbíð?

Þegar það er búið til í sinni hreinustu mynd myndar kísill kristallaða uppbyggingu þar sem eitt kísilatóm myndar tengi við fjögur önnur aðliggjandi kísilatóm. Þetta kísilgrunnhvarfefni er síðan hægt að dópa með ýmsum öðrum frumefnum til að mynda hálfleiðaramót á diski kísilhvarflagsins.

Kísilkarbíð er aftur á móti blanda af kísil- og kolefnisatómum sem myndar margs konar kristallaða uppbyggingu. Vinsælustu mannvirkin til notkunar á hálfleiðara eru 3C, 4C og 6H kísilkarbíð, sem öll hafa mismunandi rafmagnseiginleika og kosti þegar þeir eru dópaðir með ýmsum frumefnum. Kísilskífur vaxa allt að 8-12 tommur og myndast úr bráðnum fasa af hreinu sílikoni. Kísilkarbíð myndast hins vegar almennt úr gufufasanum og getur orðið allt að sex tommur.

Eiginleikar kísils og kísilkarbíðs: Kraftur og hraði
Vegna getu þess til að standast hærra rafsvið, geta kísilkarbíð hvarfefni þolað hærri spennu áður en það brotnar niður. Kísill er með sundurliðunarspennu um 600V á meðan kísilkarbíð þolir 5-10 sinnum hærri spennu. Það sem þetta þýðir í reynd er að kraftmikil forrit munu geta nýtt sér hálfleiðaratækni eða að tæki með sama spennumun getur orðið næstum tífalt minna. Kísilkarbíð getur skipt á næstum tífalt hraða kísils, sem leiðir til minni stýrirásar.

Kísil- og kísilkarbíðforrit í hinum raunverulega heimi
Eitt frábært iðnaðardæmi um að innleiða kísilkarbíð yfir kísil er í rafbílaiðnaðinum. Þegar ekið er rafbíl er rafeindakerfið hannað til að styðja við fulla álag á aflgetu ökutækisins, sem er hægt að ná í bæði kísil- og kísilkarbíðhönnun-. Kísil IGBT eru almennt notaðir í EV inverterum, þar sem þeir knýja rafhlöðuknúna mótora-. Hins vegar, miðað við venjulegan akstursferil bíls bíls (þ.e. notar ekki fullt hleðslu), gerir mikil viðnám kísilsins hann frekar óhagkvæman. Þar sem kísilkarbíð þolir sömu kröfur um álagshönnun í mun minni stærð, verður kísilkarbíð verulega skilvirkara og getur í kjölfarið aukið skilvirkni alls inverterkerfisins um næstum 80%.

Vottanir

Verksmiðjan okkar

Hér að neðan er verksmiðjan okkar:

Fullkominn leiðarvísir

Sp.: Hver eru helstu notkun kísilkarbíðs?

A: Kísilkarbíð er mjög vinsælt slípiefni í nútíma lapidary vegna endingar þess og tiltölulega lágs kostnaðar við efnið. Það er því mikilvægt fyrir listiðnaðinn. Í framleiðsluiðnaði er þetta efnasamband notað vegna hörku sinnar í nokkrum slípiefnisvinnsluferlum eins og slípun, slípun, vatns-þotuskurði og sandblástur.

Sp.: Hverjir eru eiginleikar kísilkarbíðs?

A: Lágur þéttleiki.
Hár styrkur.
Góður styrkur við háan hita (viðbragðstengdur)
Oxunarþol (hvarfstengt)
Framúrskarandi hitaáfallsþol.
Mikil hörku og slitþol.
Frábær efnaþol.
Lítil varmaþensla og mikil varmaleiðni.

Sp.: Er kísilkarbíð leysanlegt í vatni?

A: Kísilkarbíð er óleysanlegt í vatni. Hins vegar er það leysanlegt í bráðnum basa (eins og NaOH og KOH) og einnig bráðnu járni. Líta má á kísilkarbíð sem lífrænt kísilefnasamband.

Sp.: Hver eru notkun SiC í rafeindatækjum?

A: Kísilkarbíð er hálfleiðari sem hentar fullkomlega í orkunotkun, þökk sé fyrst og fremst getu hans til að standast háspennu, allt að tífalt hærri en þær sem hægt er að nota með kísil. Hálfleiðarar byggðir á kísilkarbíði bjóða upp á meiri hitaleiðni, meiri rafeindahreyfanleika og minna aflstap. SiC díóður og smári geta einnig starfað við hærri tíðni og hitastig án þess að skerða áreiðanleika.

Sp.: Er kísilkarbíð slæmt fyrir umhverfið?

A: Hins vegar er rétt að hafa í huga að framleiðsla SiC tækja hefur meiri umhverfisáhrif samanborið við kísilígildi. Framleiðsla á SiC diskum losar þrisvar sinnum meira CO2 en sílikon diskar.

Sp.: Af hverju ræður SiC við svona háa spennu?

A: Þökk sé rafrænni niðurbrotsstyrk rafsviðsins um það bil tíu sinnum hærri en kísils getur SiC náð mjög hári sundurliðunarspennu, frá 600V til nokkur þúsund volta. SiC getur notað hærri lyfjaþéttni en sílikon og hægt er að gera rekalögin mjög þunn. Því þynnra sem reklagið er, því minni viðnám þess. Fræðilega séð, miðað við háspennu, er hægt að minnka viðnám reklagsins á hverja flatarmálseiningu niður í 1/300 af kísilviðnámi.

Sp.: Hvaða óhreinindi eru notuð til að dópa kísilkarbíðefni?

A: Í hreinu formi hegðar kísilkarbíð sig eins og rafmagns einangrunarefni. Með stýrðri íblöndun óhreininda eða dópefna getur SiC hegðað sér eins og hálfleiðari. Hálfleiðara af AP-gerð er hægt að fá með því að dópa hann með áli, bór eða gallíum, en óhreinindi köfnunarefnis og fosfórs gefa tilefni til hálfleiðara af N-gerð. Kísilkarbíð hefur getu til að leiða rafmagn við sumar aðstæður en ekki við aðrar, byggt á þáttum eins og spennu eða styrk innrauðrar geislunar, sýnilegu ljósi og útfjólubláum geislum. Ólíkt öðrum efnum er kísilkarbíð fær um að stjórna P-gerð og N-gerð svæði sem þarf til að framleiða tæki yfir breitt svið. Af þessum ástæðum er SiC efni sem hentar fyrir rafmagnstæki og getur sigrast á takmörkunum sem kísill býður upp á.

Sp.: Hvaða litur er kísilkarbíð?

A: Pure SiC er litlaus. Brúnn til svartur litur iðnaðarvörunnar stafar af óhreinindum úr járni. Regnbogaljómi kristallanna- stafar af þunnri-filmutruflun á óvirkjulagi kísildíoxíðs sem myndast á yfirborðinu.

Sp.: Hver er munurinn á grænu og svörtu kísilkarbíði?

A: Kísilkarbíð (SiC) er þekkt sem carborundum. Hann er fáanlegur í grænleitum lit og svörtum lit. Litamunurinn stafar af hreinleika kísilkarbíðsins, grænt SiC er meiri hreinleiki. Grænt SiC er venjulega notað í snertingu við matvæli.

Sp.: Hvernig geta SiC hálfleiðarar náð betri hitastjórnun en sílikon?

A: Ef hálfleiðari er ekki fær um að dreifa hita á áhrifaríkan hátt, er takmörkun sett á hámarks rekstrarspennu og hitastig sem tækið þolir. Þetta er annað svæði þar sem kísilkarbíð er betri en kísill: hitaleiðni kísilkarbíðs er 1490 W/m-K, samanborið við 150 W/m-K sem kísill býður upp á.

Sp.: Er kísilkarbíð stöðugt?

A: Kísilkarbíð (SiC) er þriðja harðasta efnið á eftir demanti og bórnítríði, sem gefur SiC framúrskarandi eiginleika eins og háan-hitastöðugleika, ónæmni fyrir efnaárás og líffræðilega eindrægni.

Sp.: Hverjar eru áskoranir kísilkarbíðframleiðslu?

A: Helsta áskorunin við framleiðslu á SiC felur í sér eiginleika efnisins. Vegna hörku þess (nánast demant-líkt) krefst SiC hærra hitastig, meiri orku og meiri tíma fyrir kristalvöxt og vinnslu.

Sp.: Hver er hættan af kísilkarbíði?

A: Kísilkarbíð getur ert augu og nef við snertingu. Endurtekin mikil útsetning fyrir kísilkarbíði getur leitt til Pneumoconiosis (langvinns sjúkdóms í lungum) með breytingum á röntgengeislum frá brjósti og skertri lungnastarfsemi með mæði, önghljóði og hósta.

Sp.: Er kísilkarbíð brothæft?

A: Þótt kísilkarbíð keramik sé brothætt í eðli sínu er það leiðandi efni til að snúa og truflanir íhlutum í mörgum vélrænni notkun. Þau einkennast af lítilli brotseigu og takmarkaðri álagi-til-bilunar samanborið við málma.

Sp.: Hvað er svart kísilkarbíð?

Svar: Svart kísilkarbíð (SiC) er hálf-brjótanlegt slípiefni sem oft er notað fyrir almenna slípiefni í tengdum slípiverkfærum, slípun, fægja, veltingu, glerætingu og frosti.

Sp.: Hvað gerir kísilkarbíð að mjög sterku efni?

A: Innan SiC kristals mynda Si- og C-atómin mjög sterk fjögurrahedrísk samgild tengi (tengiorka=4.6 eV) með samnýtingu rafeindapara í sp3 blendingssvigrúmum. Eiginleikar SiC sem myndast gera mikið úrval og fjölda notkunar mögulega, sérstaklega til notkunar við krefjandi aðstæður.

Sp.: Hver er veikleiki kísilkarbíðs?

A: Kísilkarbíð vörur eru viðkvæmar og ekki hentugur fyrir sumt umhverfi með stórum agnum og auðvelt slit. Léleg vélhæfni: Vinnanleiki kísilkarbíðafurða er lélegur og vinnslan er erfið, svo það er erfitt að framleiða kísilkarbíðvörur með flóknum formum.

Sp.: Af hverju er kísilkarbíð svona dýrt?

A: Kostnaður við einn kísilkarbíð (SiC) flís getur verið mismunandi eftir nokkrum þáttum, þar á meðal sértækri notkun, stærð, flókið og framleiðsluferli. Almennt séð hafa SiC flísar tilhneigingu til að vera dýrari en hefðbundnir kísilflögur vegna háþróaðra efna og framleiðslutækni sem um ræðir.

Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum kísilkarbíðs í Kína, fögnum við þér hjartanlega velkomin til að kaupa eða heildsölu kísilkarbíð í magni framleitt í Kína hér frá verksmiðju okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð. Hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.