Hvernig getur FeSiZr10 dregið úr kulda og hörðum blettum í steypujárni

Kólnar og harðir blettir koma venjulega fram þegar steypan storknar í átt að karbíðmyndun í stað stöðugrar grafítbyggingar. Í verklegri steypuframleiðslu gerist þetta oft á þunnum brúnum, hornum, rifjum og litlum hlutum þar sem kæling er hraðari en meginhluti steypunnar. Breytileg sneiðþykkt gerir vandamálið erfiðara vegna þess að eitt svæði getur storknað venjulega á meðan annað svæði myndar staðbundin hörð mannvirki.

Algengar orsakir eru ófullnægjandigrafítkjarna, veik sáningarsvörun, karbíðmyndun, grunnjárnsveifla, hátt brotahlutfall ávöxtunar og óhentugar upphellingarskilyrði. Þegar staðbundin karbíðnet eða hörð örbyggingarsvæði myndast verður vélhæfni léleg. Steypustöðvar gætu séð hraðari slit á verkfærum, lengri vinnslutíma, ójafna hörku, hærra höfnunarhlutfall eða kvartanir viðskiptavina um ósamræmi í steypuafköstum.

Venjulegur ferro sílikoner mikið notað vegna þess að það veitir sílikon viðbót og undirstöðu steypu sáningu. Fyrir hefðbundna grájárnsteypu með stöðugri efnafræði og miðlungs kælingu getur það verið nóg. Áskorunin birtist þegar steypan er hluta-næm, brotahleðslan er breytileg eða grunnjárnjafnvægið gerir venjulega sáningu óvirkari.

Í krefjandigrájárns sáninguogsveigjanlegt járn sáning, venjulegur kísiljárn veitir kannski ekki nægan virkan kjarnastuðning. Svörun þess getur verið takmörkuð við mikla skilabrotsaðstæður, lágt brennisteins- eða súrefnisjafnvægi, hröð kælingarsvæði eða steypuhönnun með miklum-hlutum. Fyrir hefðbundna grájárns sáningu geta kaupendur byrjað með Ferro Silicon Zirconium FeSiZr1.5. Þegar steypa krefst sterkari sáningarvirkni, má meta Ferro Silicon Zirconium FeSiZr10 með steypuprófum.

Ferro Silicon Zirconium FeSiZr10er miðlungs-sirkonFerro Silicon Zirconiumbekk, venjulega með Zr um 8–12% eða 10% að lágmarki. Það er staðsett fyrir ofan lág-Zr sáðefni eins ogFerro Silicon Zirconium FeSiZr1.5, FeSiZr3 og FeSiZr4, en eru áfram hagnýtari fyrir mörg steypuframkvæmdir en mjög háar-sirkon stálframleiðslueinkunnir. Kaupendur sem þurfa sterkari miðil-Zr valmöguleika geta skoðaðFerro Silicon Zirconium FeSiZr10 vörulýsing.

Sem aFeSiZr10 sáðefni, það veitir sterkari málmvinnsluvirkni en lægri-Zr einkunnir en er samt hagnýt til notkunar í steypu. Það er ekki alltaf hagkvæmasti kosturinn fyrir hefðbundna steypu, en það getur verið gagnlegt þegar steypa er að takast á við endurtekna kulda, harða bletti,karbítstýringmál, eða ójafn hörku íkafla-viðkvæmar steypur.

Sirkon-berandi fasar geta hjálpað til við að skapa skilvirkari kjarnastaði meðan á storknun stendur. Á hagnýtu steypumáli þýðir þetta að járnið hefur betri stuðning til að mynda grafít frekar en sementít á mikilvægum kælisvæðum. Betrigrafítkjarnagetur dregið úr tilhneigingu til eutectic carbide myndun og bætt samkvæmni endanlegrar uppbyggingu.

Þessi áhrif eru mikilvæg vegna þess að sáning snýst ekki bara um að bæta við sílikoni. Það snýst um að búa til nægilega virka staði fyrir grafítmyndun áður en steypan storknar. Þegar kjarnakerfið er veikt geta hröð-kælingarhlutir myndað kulda eða harða bletti. FeSiZr10 getur veitt sterkari kjarnastuðning en lægri-Zr einkunnir, sérstaklega þegar venjuleg sáning hefur þegar náð hagnýtum mörkum.

Kólnun er algengust á þunnum brúnum, rifbeinum, hornum og hröðum-kælingarsvæðum. Þessi svæði storkna fljótt, þannig að steypa hefur minni tíma fyrir grafít að mynda almennilega. Íkafla-viðkvæmar steypur, sterkari og stöðugri sáningu er oft krafist til að draga úr hættu á staðbundinni karbíðmyndun.

FeSiZr10styðurminnkun kulda, stjórn á hörðum stað,karbítstýring, og bæta vélhæfni með því að styrkja sáningarsvörun. Steypustöðvar ættu að meta niðurstöðuna með prufuframleiðslu, bera saman kældýpt, hörkudreifingu, örbyggingu, skurðarhegðun og höfnunartíðni fyrir magninnkaup.

FeSiZr1.5, FeSiZr3 og FeSiZr4 geta verið -hagkvæmir kostir fyrir hefðbundna steypu. Þær henta oft þegar steypurúmfræðin er einföld, kæliáhættan í meðallagi og kostnaðareftirlit er í fyrirrúmi. FeSiZr10 ætti að hafa í huga þegar steypa þarf sterkari sáningarsvörun.

Viðeigandi tilfelli eru krefjandi grátt járn, sveigjanlegt járn, þungar-hlutasteypur, þunnur-veggur eða breytilegur-hlutur og íhlutir með endurteknum kulda eða harða bletti. Ákvörðunin ætti að byggja á niðurstöðum rannsókna og verkjapunkta framleiðslu, ekki aðeins álverði á tonn. Fyrir kostnaðar-viðkvæma venjulega grájárnsframleiðslu,FeSiZr1.5getur verið verkleg byrjunareinkunn. Fyrir endurtekna kuldahroll, harða bletti, þunga-hluta steypu eða sterkari sirkon-bera sáningarsvörun,FeSiZr10er venjulega viðeigandi vörusíðan til að bera saman.

Steypuefni sem geta notið góðs af FeSiZr10 eru dæluhús, ventlahús, vélasteypur, vélasteypur, þungar-hlutasteypur, sveigjanlegir járnhlutar, bremsa-tengdir hlutar og hluta-viðkvæmar grájárnsteypu. Íhlutir sem krefjast stöðugrar vinnsluárangurs eru einnig góðir prufuframbjóðendur, sérstaklega þegar harðir blettir og ójöfn hörku auka vinnslukostnað.

Kornastærðarvalætti að passa við viðbótaraðferðina og meðferðartímann. Stærðin 1–3 mm er oft notuð fyrir straumbólusetningu eða stýrða fóðrun. Stærðin 3–10 mm er almennt valin fyrir sleif sáningu eða almenna viðbót. Stærð 10–50 mm má nota til að bæta við ofni eða sleif þar sem hægari upplausn er ásættanleg. Duft er hentugur fyrir kjarna vírduft eða sérsniðna málmvinnslu viðbót.

Ef kornastærð passar ekki við ferlið gæti steypan séð ófullkomna upplausn, óstöðugan bata, óhóflegt fínefni, ryktap eða ósamræmi meðferðaráhrifa. Kaupendur ættu að staðfesta kornastærð með hellahitastigi, fóðrunarbúnaði og nauðsynlegum viðbragðshraða.

Gæðaeftirlit ætti að einbeita sér að stöðugu Zr um 10%, stýrt Si svið, lágt C, lágt P, lágt S, stýrt Al, Ca og Ti óhreinindi, kornastærðarsamkvæmni, lágt hlutfall fínefna, lágt raka, raka-þétt pökkun oglotu COA. Þessir þættir hafa áhrif á bæði málmvinnsluviðbrögð og hagnýta meðhöndlun.

Hægt er að skipuleggja skoðun þriðju-aðila ef kaupandi krefst þess. Skoðun getur falið í sér efnasamsetningu, kornastærðardreifingu, hlutfall fínefna, rakaástand, pökkunarástand og hleðsluskrár. Fyrir prufupantanir er rekjanleiki lotu sérstaklega mikilvægur.

FeSiZr10er ekki almennt-lítil sáðefni. Það er miðlungs-sirkonblendi fyrir steypur sem þurfa sterkari málmvinnsluvirkni og stöðugri sáningarsvörun. Þegar framleiðsluvandamálið er endurtekið kuldahrollur, harðir blettir, myndun karbíðs, léleg vélhæfni eða breyting á hlutum,Ferro Silicon Zirconium FeSiZr10getur verið hagnýtur tæknilegur kostur.

Rétta leiðin til að meta FeSiZr10 er með stýrðri prufuprófun. Steypustöðvar ættu að bera saman kældu dýpt, hörkudreifingu, örbyggingu, skurðhegðun, höfnunartíðni og einsleitni hluta áður en breytt er um magninnkaup. Fyrir rétt steypuvandamál getur FeSiZr10 hjálpað til við að bæta samkvæmni steypunnar án þess að veita óstuddar frammistöðuábyrgðir.