Framleiðsla á háhátíðar kísill (td sólargráðu eða rafrænni gráðu) krefst þess að betrumbæta málmvinnslukísil (Mg-Si, ~ 98–99% hreinleika) með háþróaðri hreinsunarferlum. Lykilaðferðir fela í sér:
1. Hydrometallurgical hreinsun (sýruskemping)
Ferli:
Mulið Mg-Si er meðhöndlað með blöndu af sýrum (td HCl, HF eða H₂so₄) til að leysa upp óhreinindi (Fe, Al, Ca, osfrv.).
Sýruþolnir reactors eru notaðir til að forðast mengun.
Viðbrögð:
Fe +2 HCl → FECL 2+ H2 ↑ Fe +2 HCl → FeCl2+H2 ↑
Niðurstaða:Fjarlægir ~ 90% af málm óhreinindum og hækkar hreinleika í ~ 99,9%.
2. Stefnumótun
Meginregla:Óhreinindi einbeita sér að bráðnu fasa við stjórnað kælingu.
Ferli:
Bráðið sílikon er hægt og rólega kælt frá öðrum endanum og neyðir óhreinindi til að flytja upp á toppinn eða brúnirnar.
Hreinsaður aðalhlutinn er skorinn og endurnýttur.
Skilvirkni:Dregur úr bór (b) og fosfór (p) óhreinindum í stig á hluta á hverja milljón (ppm).
3. Tómarúm hreinsun
Ferli:
Bráðið kísil er hitað undir lofttæmi til að gufa upp rokgjörn óhreinindi (td Al, Ca, Mg).
Rokgjörn oxíð (td SiO) getur einnig myndast og flýja.
Forrit:Árangursrík til að fjarlægja ljósmálma og lofttegundir.
4. Svæðishreinsun (aðferð til að fljóta svæði)
Meginregla:Staðbundið bráðnu svæði færist um kísilstöng og ber óhreinindi með því.
Ferli:
Mikil-polycrystalline kísilstöng er hituð með því að nota radioFrequency (RF) vafninga.
Endurtekin framhjá skapa öfgafullt einfrumuakristallað kísil.
Hreinleiki: Achieves >99.9999% (6n til 11n hreinleiki fyrir hálfleiðara).
5. Siemens ferli (efnafræðileg gufu, CVD)
Tilgangur:Framleiðir fjölsilikon fyrir sólarfrumur og rafeindatækni.
Skref:
Klórun:Mg-Si bregst við HCl til að mynda Trichlorosilane (Sihcl₃):
Si +3 HCl → SiHCl 3+ H2SI +3 HCl → SiHCl3+H2
Eiming:SIHCL₃ er hreinsað með brots eimingu.
Niðurbrot:Sihcl₃ með mikla hreinleika er brotinn niður á upphituðum kísilstöngum (~ 1.100 gráðu):
2SiHCl3 → 2SI +2 HCl+CL22SIHCL3 → 2SI +2 Hcl+CL2
Framleiðsla:Ultra-Pure Polysilicon (99.9999999%, 9n).
6. Rafeind
Ferli:
Óhrein kísil er notað sem rafskautaverksmiðjan í bráðnu salt salta (td caCl₂).
Hreint sílikonaflag á bakskautið með rafgreiningu.
Kostur:Árangursrík til að fjarlægja bór og fosfór.
7. Slagmeðferð
Ferli:Bráðið sílikon er blandað við gjall (td Cao-sio₂) til að taka upp óhreinindi.
Vélbúnaður:Óhreinindi (td, b, p) skipting í gjallfasann vegna efnafræðilegrar sækni.
Lykiláskoranir í sílikonhreinsun:
Boron og fosfórflutningur:Þessir þættir eru rafmagns virkir og niðurlægja afköst hálfleiðara.
Orkustyrkur:Ferlar eins og Siemens aðferðin þurfa verulega orku og kostnaðarsama innviði.
Kostnaður vs. hreinleika viðskipti:Hærri hreinleiki (td rafrænan stig) krefst veldisvísis meiri fjármagns.
Forrit byggð á hreinleika stigum:
| Bekk | Hreinleiki | Forrit |
|---|---|---|
| Málmvinnslu (mg-si) | 98–99% | Ál málmblöndur, kísill, efni |
| Sól-bekk (SOG-SI) | 99.9999% (6N) | Photovoltaic sólarfrumur |
| Rafeindadeild (EG-SI) | 99.9999999% (9N) | Hálfleiðarar, örflögur |
Umhverfis sjónarmið:
Sýruskemping framleiðir hættulegan úrgang (td HF), sem krefst hlutleysingar og öruggrar förgunar.
Siemens ferlið býr til klór aukaafurðir og þarfnast lokaðrar endurvinnslukerfa.
Nýjungar:
Vidized Bed Reactors (FBR):Lægri kostnaður valkostur við Siemens ferli fyrir sólargráðu kísil.
Uppfært málmvinnslu kísil (UMG-Si):Sameinar útskolun, slá og stefnandi storknun fyrir sólarforrit með minni kostnaði.




