Í fyrsta lagi, hvað varðar efnasamsetningu, er kolefnisinnihald meðalkolefnis ferrómangan málmblöndur á bilinu 1,5 prósent til 2,5 prósent og manganinnihald á bilinu 75 prósent til 85 prósent, en í hákolefnis ferrómangan málmblöndur á bilinu frá 75 prósentum til 85 prósenta. 6 prósent til 8 prósent og manganinnihald á bilinu 70 prósent til 80 prósent. Það má sjá að ferrómangan málmblöndur með miðlungs kolefni hafa tiltölulega lágt kolefnisinnihald, en ferrómangan málmblöndur með mikið kolefni hafa hátt kolefnisinnihald.
Í öðru lagi, hvað varðar eðliseiginleika, er bræðslumark miðlungs kolefnis manganjárnblendis hærra, með bræðsluhitastig um 1370 gráður, en bræðslumark manganjárnblendi með mikið kolefni er lægra, um 1220 gráður. Bræðsluhitastig manganjárnblendi með mikið kolefni er um 1,000 gráðu. Að auki hafa meðalstór kolefnis mangan járnblendi betri slitþol og tæringarþol og geta viðhaldið betri hörku og styrk við hærra hitastig; á meðan kolefnis mangan járnblendi hafa meiri hörku og slitþol og er hægt að nota í erfiðara vinnuumhverfi.
Að því er varðar notkun eru framleiðendur miðlungs kolefnis ferrómangan álfelgur aðallega notaðir við framleiðslu á lágkolefnis ferrómangan, ál stáli, slípiefni, kalsíumkarbíð og eldföstum keramik. Þar sem miðlungs kolefnisferrómangan álfelgur hefur betri slitþol og tæringarþol, er það mikið notað í málmvinnslu, vélum, efnaiðnaði, raforku og öðrum atvinnugreinum. Kolefnisríkt manganjárnblendi er aftur á móti aðallega notað við framleiðslu á hörku og hástyrktu lágblendi stáli, háblendi, eldföstum efnum og skurðarverkfærum og öðrum vörum. Hár hörku og slitvarnar eiginleikar manganjárnblendi með mikið kolefni gera þau tilvalin efni til framleiðslu á skurðarverkfærum og slípiefnum.
