Tundish stútinn er háður háhita bráðnum stálskálum, efnafræðilegri veðrun og hitauppstreymi við stöðugt steypu-/mold steypuferli og bilun þess hefur bein áhrif á framleiðslu og gæði steypuafurðarinnar. Eftirfarandi eru átta dæmigerðir bilunarstillingar og greining á vélbúnaði þeirra:
1. Al₂o₃ stífla (algengast)
Bilunareinkenni:
Hvítar/beinhvítar harðar útfellingar á innri vegg stútsins
Smám saman rennslishraði lækkar þar til stöðvun á síðari stigum hella
Myndunarbúnaður:
Stærðfræði
2 [al] + 3 [o] → al₂o₃ (bræðslumark 2050 gráðu)
Ókeypis AL í al-drepnu stáli bregst við O til að mynda innifal á hábráðu
Útfellingarhraði: Allt að 1 mm/mín.
Lausn:
✅ Kalsíummeðferð ([Ca]/[Al] meiri en eða jafnt 0. 1) Breytir al₂o₃ í 12CAO · 7Al₂o₃ (bræðslumark 1450 gráðu)
✅ gasgluggatjöld (Argon Flow 3-5 l/mín.
✅ Anti-Blocking Coating (Cao-Zro₂ fóður)
2. Erosion gjalllínu (ósamhverfar bilun)
Bilunareinkenni:
Hringlaga gróp birtast á ytri vegg stútsins þar sem það snýr að hlífðargjalli.
Breakage is likely to occur when the depth of erosion is >10mm
Rof:
stærðfræði
Afritaðu
Zro₂ + Caf₂ → Zrf₄ ↑ + Cao
Íhlutir eins og CAF₂ og FEO í verndandi gjall bregðast við Zro₂:
Lykilgögn:
Grunnleiki verndandi gjalls (CAO/Sio₂) veðrunarhraði (mm/ofni)
0.8-1.2 0.3-0.5
1.5-2.0 0.8-1.2
Lausn:
✅ Use a composite material with a ZrO₂ content of >85% í gjallalínunni
✅ Fínstilltu grundvallaratriði hlífðargjafarinnar (Control Caf₂<5%)
3.. Varmaáfall (skyndileg bilun)
Bilunareinkenni:
Yfirborð grensins sýnir net sprungna
Oftast kemur fram við forhitun eða hella stigið
Skilyrði fyrir atburði:
When the temperature rise rate is >15°C/min, the internal stress of the refractory material is >sveigjanleika styrkur
Mikilvægar breytur:
Efni hitauppstreymisþol (Times) leyfilegt hækkunarhraði (gráðu /mín.
Al₂o₃-c 3-5 8-10
Zro₂-c 8-10 5-8
Lausn:
✅ Stígveðjandi forhitun (300 gráðu → 800 gráðu → 1200 gráðu)
✅ Notaðu eldföst efni með örverubyggingu (porosity 15-20%)
4. Rennibraut fest (vélræn bilun)
Bilunareinkenni:
Renniviðnám> Vökvakerfi stillt gildi (venjulega> 20 MPa)
Stálflæðisreglugerð eða bilun
Rót orsök:
Bráðið stál seytlar í bilið milli renniplötanna (léleg þétting)
Lubricant carbonization failure (>1400 gráðu stöðug útsetning)
Lausn:
✅ Notaðu sjálfsmurandi renniplötur (með BN eða MOS₂)
✅ Bættu við grafít-byggðri fitu á 2 ofna
5. Stækkun útrásar (stjórnlaust flæði)
Bilunareinkenni:
Outlet diameter increases by >5mm (upprunaleg hönnun φ40mm → φ45mm)
Rennslishraði eykst um 30% við toghraða 1,5 m/mín
Rof:
Turbulent shear of molten steel (flow rate >2m/s)
Efnafræðileg rof með lágbráðnum stigum eins og MNS
Lausn:
✅ Bættu SIC styrkingarfasa við útrásarsvæðið (slitþol jókst um 3 sinnum)
✅ Fínstilltu hönnun rennslisviðs (draga úr ókyrrð)
6. Uppbyggingarbrot (hörmuleg bilun)
Tegund beinbrots:
Þverbrot: Óhóflegt uppsetningarálag
Lengdarbrot: Uppsafnað hitauppstreymi
Fyrirbyggjandi ráðstafanir:
A
✅ Forðastu hratt kælingu og hitun (hitastig<100°C/cm)
7. Kalt stálþétting (bilun við fyrstu hella)
Myndunarskilyrði:
Ófullnægjandi stútur forhitun (<800°C)
Bráðin stál ofhitun<15°C
Lausn:
✅ Tvö rásarbakstur (gas + rafmagnshitun)
✅ Confirm temperature before pouring (infrared thermometer >1000 gráðu)
8. Óeðlileg tæring (efnabilun)
Dæmigerð viðbrögð:
Sio2(eldfast efni) + [Ca] → Casio3(Lágur bræðslumark)
Mótvægisaðgerðir:
✅ Fyrir hákalsíum stáleinkunn, notaðu MGO-C efni
