Jan 31, 2024 Skildu eftir skilaboð

Rannsóknir á yfirborðsbreytingum á títanblendi

1. Yfirborðshúðunartækni
Yfirborð grunnefnisins er meðhöndlað með samsvarandi ferlum og húðun og grunnefni eru sameinuð til að framleiða hlífðarhúð á yfirborði grunnefnisins, sem hefur góða eiginleika hvað varðar efnafræði og hitaeiginleika. Tæringarþol og hitaþol yfirborðshúðarinnar er hægt að nota til að bæta afköst vörunnar og hafa lengri endingartíma í síðari notkun. Eins og er er yfirborðshúðunartækni eins og gufuútfelling og klæðning notuð til að bæta slitþol títan málmblöndur á áhrifaríkan hátt og hafa einnig góð áhrif á tæringarþol. Lífræn samþætting yfirborðsvirkjunar og vetnismeðferðar getur í raun bætt yfirborðsleiðni títan málmblöndur og forðast tæringarvandamál sem stafar af snertingu við mjúkt regnvatn, til dæmis. Með því að nota gufuútfellingartækni til að gera TA2 og TC11 hvarfefni í TiAIN húðun, er hægt að sameina filmulagið og undirlagið til að mynda málmvinnslusamsetningu þriggja þátta, sem eykur í raun ýmsa eiginleika undirlagsins.

titanium alloy manufacturers

2. Yfirborðs nanótæknimeðferð
Sem ný yfirborðsmeðferðartækni getur nanómeðferð náð djúpri betrumbót á kornunum í efra lagi efnisins þar sem efnið þarf að vinna án þess að breyta samsetningu yfirborðsefnis títan og títan málmblöndur, með því að nota eingöngu eðlisfræðilega, efnafræðilega og aðrar leiðir, þar til nanómetrastigið, leysir í grundvallaratriðum vandamálið við yfirborðsþreytuþol efnisins, og bætir þar með tæringarþol títan og títan álfleta, og getur einnig bætt slitþol í hagnýtum forritum. Með því að nota yfirhljóðagnasprengjuaðferðina o.s.frv., hefur vinnsluverkfærið að fullu samskipti við yfirborð vinnustykkisins, þannig að yfirborðskorn títan og títan málmblöndur eru vélrænt brotnar og eftir djúpa hreinsun er yfirborðið styrkt. Notkun orkumikillar nanótækni fyrir TC4 getur tryggt að kornastærð sé nálægt 20nm og bætt þreytuþol efnisins með hjálp hertu lags með yfirborðshörku sem er hærri en hráefnisins. Eftir vinnslu TA2 er kornastærðin nálægt nanómetra yfirborðslagi sem er 30nm og yfirborðskornin mynda aflögunartvíbura sem geta aukið herðingu efnisins. Sérstaklega er vinnsla lands míns á títan og títan málmblöndur við 623K aðstæður sterkari en viðeigandi forskriftir í Bandaríkjunum, og það er eins og er á leiðandi stigi í greininni. Með því að nota yfirhljóðagnasprengjuaðferðina til að meðhöndla Ti-6Al-4V málmblöndu, er hægt að fá nanójafnása uppbyggingu á yfirborðinu með kornastærð 20nm, sem getur meira en tvöfaldað hörku álflöt miðað við hráefnið.

titanium alloy suppliers

3. Yfirborðsdreifing og jónaígræðsla
Öðruvísi en yfirborðs nanótækni, yfirborðsdreifingu og jónaígræðslu dópmálmur eða málmlaus efni í títan málmblöndunarefninu til að breyta yfirborðsvefjasamsetningu þess og bæta yfirborðsþol títanblöndunarefnisins með hjálp breytts lags, eða nota ál, mólýbden og önnur málmefni eru dreifð og bæta þar með slitþol og tæringarþol títan málmblöndunnar. Með því að nota möskva bakskautsútskriftaraðferðina til að setja Ta á yfirborð TC4 undirlagsins getur í raun bætt tæringarþol TC4 undirlagsins. Aðferðin við innfellingu á föstu dufti og undirbúningur mólýbdensíferðarlags getur í raun breytt yfirborðsfasa uppbyggingu TC6 og aukið yfirborðshörku TC6 í 1400HV. Sem stendur, með hraðri þróun vísinda og tækni, eru fræðilegar rannsóknir og notkunaraðgerðir tómarúmtækni einnig smám saman að dýpka. Til að bæta, er hægt að fá jónaígræðslutækni sem byggir á upprunalegu yfirborðstækninni. Til dæmis, með því að nota jónnítrunaraðferðina, er hægt að auka yfirborðshörku TA7 títan álfelgur í 1200HV. Með því að nota ljósbogajóna vetnisfrjálsa kolefnistækni til að meðhöndla yfirborð Ti6AI4V málmblöndunnar getur yfirborðshörku þess náð 935HV og það sýnir einnig mikla slitþol. Rafgreiningartækni í fljótandi plasma er einnig hægt að nota til að meðhöndla Ti6Al4V álfelgur til að framleiða Ti-útfellda harða húð á yfirborð álfelgsins. Með því að auka meðferðartíma títan álfelgur með þessari aðferð getur í raun aukið þykkt íferðarlagsins og bætt slitþol títan álfelgur.

titanium alloy factory

Hringdu í okkur

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry