Eftir þvott, skimun og þurrkun er hrái kísil skammtað í mismunandi hlutföllum eftir því hvaða tegund af minnkunarefni er notað. Mismunandi hlutföll efna er stjórnað af tölvuforritum og safnað á færiband frá plöntuvöruhúsinu. Síðan er allt blandað saman og fóðraðist í rafmagnsofninn. Allt ferlið er mjög sjálfvirkt og í stórum stíl, sem tryggir að allt gangi vel og skilvirkt. Rafstraumur er tengdur við rafskautið til að hita efnið inni og ná háum hita yfir 1800 gráður á Celsíus. Kísillinn minnkar á innan höfuðkúpu, sem leiðir til fljótandi ástands. Efnið kemur út um útblásturshöfn og er varpað í sílikon ingots, sem síðan eru muldir og pakkaðir í iðnaðar kísilduft til sölu.
Botnblæðingarferlið blandar saman súrefni og lofti. Umbúðirnar eru með andar súrefnisbotni sem blása múrsteinum sem eru með fullt af þunnum koparrörum í þeim. Súrefni og loft er blásið úr þunnum koparrörum í kísilbráðnunina til að betrumbæta það. Í lok súrefnishreinsunar skapar loftið einnig jákvæðan þrýsting í sílikoninu bráðnar í gegnum loftgráða múrsteina. Hreinsunarferlið þarf meiri óróleika, sem er gert með því að nota þjappað loft. Þetta skapar rétt skilyrði fyrir viðbrögðum málmþátta í efninu, flýtir fyrir myndun gjallsins, fjarlægir óhreinindi eins fljótt og auðið er og dregur úr hitatapi og uppbyggingu kísilvökva.
